Демонстрация нацелена на два узких места ручного DTF: перерасход порошка и ручные операции между печатью, нанесением порошка и отверждением. В анонсе описана живая демонстрация; производительность и стоимость линий не публикуются.
Для покупателей
Автоматизация оправдана, когда дневной объём уже полностью загружает ручную линию. Если вы подбираете комплект DTF, уточните, как именно наносится порошок и происходит отверждение в той конфигурации, которую вам предлагают, и входят ли шейкер и блок отверждения в цену или считаются отдельно.
Что на самом деле показывает демонстрация
На своём стенде PRINTING United Expo компания DuPont Artistri непрерывно запускает две автоматизированные линии производства Brown Manufacturing Group, которые проводят процесс DTF от печати плёнки до готового трансфера без ручной передачи между этапами.
Демонстрация нацелена на две проблемы, знакомые каждому, кто работает с DTF: перерасход порошка и затраты труда на перемещение плёнки между печатью, нанесением порошка и отверждением. В анонсе описана живая демонстрация; данные о производительности и стоимости автоматизированных линий не публикуются.
Почему работа с порошком — узкое место ручного процесса
Процесс DTF состоит из четырёх этапов: печать макета на плёнке в зеркальном отображении, нанесение термоклеевого порошка на влажные чернила, отверждение порошка и припрессовка трансфера к изделию. Первый и четвёртый этапы на любом современном DTF-принтере уже выполняет машина.
Именно на втором и третьем этапах ручной DTF сильнее всего различается от мастерской к мастерской. Порошок, нанесённый вручную, ложится неравномерно и в значительной части теряется, а ручное перемещение плёнки между принтером, шейкером и блоком отверждения задаёт темп всей линии.
Поэтому коммерческий аргумент в пользу автоматизации — это аргумент о труде и материалах, а не о качестве печати. То, как выглядит отпечаток, по-прежнему определяют печатающая головка и чернила.
Когда автоматизацию стоит рассматривать
Автоматизация окупается по сравнению с ручной линией тогда, когда дневной объём уже полностью загружает эту ручную линию. Ниже этого уровня ограничением становится спрос, а не скорость перемещения плёнки.
Полезный первый вопрос — не о том, существует ли автоматизация, а о том, как наносится порошок и происходит отверждение именно в той конфигурации, которую вам предлагают. В нашем модельном ряду DTF блок нанесения порошка меняется вместе с шириной печати: DF-300S на моделях 300 мм, серия HD-700N на моделях 600 мм, серии DF-900 и DF-1200L — на более широких машинах.
Запросите эту машину, соответствующий ей шейкер и уточните, входит ли блок отверждения в указанную сумму или считается отдельно. Эти три позиции отвечают на большую часть вопроса об автоматизации при заданном объёме.
Источник: DuPont Artistri / TEXINTEL ·
