Коротко
Оба наших ряда — DTG и DTF — печатают пигментными чернилами CMYK с белым на хлопке; разница в том, куда попадают чернила. DTG печатает прямо на изделии с предварительной обработкой, и выпуск указывается в изделиях в час: 46 pcs/h при 4 pass на DTG Single Station, 69 pcs/h при 2 pass на DTG Dual Station и 22 s/pc на 7590. DTF печатает на плёнке, наносит порошок и закрепляет его, а затем переносит изображение термопрессом, и выпуск указывается в квадратных метрах в час: от 7 m²/h при 4 pass на H3030-3S до 55 m²/h при 4 pass на 8128-3. Выбирайте по характеру заказов: единичные изделия, имена и номера говорят в пользу DTG, а повторяющиеся тиражи, более широкие макеты и смешанные материалы — в пользу DTF.
Двенадцать пунктов
| Пункт решения | DTG | DTF |
|---|---|---|
| Как чернила попадают на изделие | Печать прямо на изделии, которое сначала проходит предварительную обработку, чтобы пигмент связался с волокном. | Печать зеркальным изображением на плёнке, нанесение порошка, закрепление, а затем перенос на изделие термопрессом. |
| Единица выпуска | Изделия в час: 46 pcs/h при 4 pass на DTG Single Station, 69 pcs/h при 2 pass на DTG Dual Station, 22 s/pc при 4 pass на 7590. | Квадратные метры в час: 7 m²/h при 4 pass на H3030-3S, 14 m²/h при 4 pass на H3070-2, 55 m²/h при 4 pass на 8128-3. |
| Максимальная область печати | По платформам: 380 × 430 mm у Single Station и Dual Station. У 7590 предусмотрены платформы 750 × 900 mm, 380 × 430 mm и 350 × 400 mm. | По рулону и непрерывно: 300 mm у моделей H3030, 600 mm у моделей H3070, почти 1200 mm у 8128-3. |
| Печатающие головки | Головки KS1680 на DTG Single Station (2 или 4), 4 печатающие головки на Dual Station, 4 выделенные головки DTG на 7590. | Epson I3200-A1 по всему ряду: от 2 головок на H3030-3S до 8 головок на 8128-3; в H3030-X5S используются 2 × XP600 (F1080-A1). |
| Размер и масса машины | От 230 kg у Single Station, в ящике 1294 × 1294 × 860 mm, до 923 kg у 7590 в ящике 2850 × 1900 × 1640 mm. | Линия DTF — это две машины: H3070-2 — принтер 211 kg плюс установка для нанесения порошка 352 kg; 8128-3 — принтер 406 kg плюс установка для нанесения порошка 682 kg. |
| Электрическая нагрузка | 400 W у DTG Single Station, 800 W у Dual Station, 1400 W у 7590. | Принтер 1400–2200 W плюс установка для нанесения порошка на 2900–6000 W. Именно установка для нанесения порошка, а не принтер, определяет расчёт линии питания. |
| Что добавляет технологический процесс | Жидкость для предварительной обработки и сами чернила. Ни плёнки, ни порошка. | Чернила, плёнка для переноса и термоклеевой порошок, а также термопресс для завершения переноса. |
| Нужен ли термопресс | На этапе печати — нет; напечатанное изделие закрепляется после печати. | Да. Наш ряд термопрессов идёт от YD-4060 на 2600 W (платформа 600 × 400 mm) до 1800 Heat Transfer (1800 mm, номинальная мощность 6 kW). |
| Диапазон материалов | Хлопок и смеси с высоким содержанием хлопка, где пигмент принимает само волокно. | Шире: перенос остаётся на поверхности, поэтому смесовые и синтетические материалы возможны там, где предварительная обработка и закрепление подходят ткани. |
| Единичные изделия и персонализация | Сильная сторона. Нет этапов с плёнкой и порошком, поэтому одна футболка с именем или номером не требует дополнительной подготовки. | Слабее для единичных изделий: плёнка, порошок и прессование — та же работа, что для одного переноса, что для пятидесяти. |
| Повторяющийся тираж | Темп задают загрузка и выгрузка платформ; выпуск указывается по изделию. | Сильная сторона. Выпуск с рулона непрерывен, а напечатанные переносы можно хранить и запрессовывать позже, по мере поступления заказов. |
| Условия в мастерской | Каталожные значения — 18–30 °C, для Dual Station и 7590 указана относительная влажность 40–60%. | Каталожные значения — 15–30 °C, они указаны для 8072-3 и более широких моделей ряда. |
Разница в том, куда попадают чернила
DTG — более короткий процесс и более длинный список условий. Изделие проходит предварительную обработку, укладывается на платформу, печатается напрямую и затем закрепляется. Ни плёнки, ни порошка нет, поэтому одну футболку можно напечатать, не готовя ничего другого.
DTF разделяет печать и прессование. Изображение печатается на плёнке зеркально, покрывается порошком и закрепляется, и только после этого переносится на изделие. Именно эта дополнительная стадия делает процесс безразличным к типу волокна: перенос остаётся на поверхности, а не внутри материала.
Оба наших ряда печатают пигментными чернилами CMYK с белым, и оба завершаются термической стадией. Разница в том, относится ли эта стадия к печати изображения или к его переносу.
Эта единственная структурная разница объясняет почти все компромиссы, о которых речь ниже: в чём измеряется выпуск, что приходится покупать вместе с принтером и какие заказы каждый процесс переносит спокойно.
Что говорят каталожные цифры
Единицы выпуска не взаимозаменяемы, и прямое их сравнение — самая распространённая ошибка, которую мы видим. DTG указывается в изделиях в час, потому что темп задаёт платформа, а не головка: 46 pcs/h при 4 pass на DTG Single Station и 69 pcs/h при 2 pass на DTG Dual Station, тогда как для 7590 указано 22 s/pc при 4 pass.
DTF указывается в квадратных метрах в час, потому что рулон движется непрерывно: 7 m²/h при 4 pass на H3030-3S, 14 m²/h при 4 pass на H3070-2, 21 m²/h при 6 pass на 8074-3(A), 25 m²/h при 6 pass на 8076-3 и 55 m²/h при 4 pass на 8128-3.
Область печати следует тому же разделению. DTG работает по платформам: от 380 × 430 mm до 7590 с платформами 750 × 900 mm, 380 × 430 mm и 350 × 400 mm. DTF работает по рулону и непрерывно: от 300 mm у моделей H3030 до почти 1200 mm у 8128-3, и именно это делает процесс пригодным для изображений негабаритного размера и для размещения нескольких изделий на одной плёнке.
Электрические цифры значат больше, чем ожидают покупатели, потому что линия DTF — это не одна машина. DTG Single Station потребляет 400 W; DTF-принтер потребляет 1400–2200 W, а его установка для нанесения порошка рассчитана на 2900–6000 W, поэтому линия питания считается от установки.
Цифры по машинам — меньшая половина решения
Покупка — это ещё не весь технологический процесс. Для DTG нужна жидкость для предварительной обработки, которую наносят и высушивают до печати, а напечатанное изделие требует закрепления после. Для DTF нужны плёнка для переноса, термоклеевой порошок и термопресс, а также место, где хранить напечатанные переносы, если вы собираетесь запрессовывать их позже.
Последний пункт в небольшой мастерской — настоящее преимущество, а не деталь. Поскольку перенос DTF представляет собой готовую промежуточную продукцию, можно печатать спокойным утром, а прессовать под заказ днём, — что трудно сделать в процессе прямой печати по изделию, где на платформе должна лежать футболка самого клиента.
Площадь подчиняется той же логике. DTG Single Station отгружается массой 230 kg в ящике 1294 × 1294 × 860 mm; 7590 — 923 kg в ящике 2850 × 1900 × 1640 mm. Линия DTF по определению состоит из двух машин — H3070-2 это 211 kg плюс установка для нанесения порошка 352 kg, — и к ним присоединяется термопресс, поэтому суммарная занимаемая площадь больше, чем можно предположить по одному принтеру.
Условия эксплуатации указаны в каталоге по моделям: 18–30 °C для машин DTG, причём для Dual Station и 7590 указана относительная влажность 40–60%, и 15–30 °C для моделей DTF, где диапазон приведён. Если в мастерской условия выходят за эти значения, поведение печати меняется раньше, чем возникает неисправность машины.
Выбор для небольшой мастерской
Начинайте со списка заказов, а не с машины. Если основная работа — единичные изделия, имена, номера и короткие тиражи по хлопку, DTG убирает этапы с плёнкой и порошком, которые в небольшой мастерской заметнее всего. Если работа повторяется — один и тот же макет на множестве изделий — или включает смесовые и синтетические материалы, либо требует изображения шире платформы, DTF справляется с этим без смены процесса.
Эти два процесса не исключают друг друга, и растущая мастерская часто приходит к обоим: DTG для стойки персонализации, DTF для повторяющихся заказов. Важно купить первую машину под ту работу, которая у вас действительно есть, а не под ту, которую вы надеетесь получить.
Пришлите нам готовое изделие, его максимальный размер печати, количество изделий в день и ответ на вопрос, повторяются макеты или меняются с каждым заказом. Эти четыре ответа определяют процесс до того, как речь зайдёт о номере модели, а если вы всё ещё сомневаетесь, образец на вашем собственном изделии — самый дешёвый способ это выяснить.
Если процесс уже понятен, те же четыре ответа определяют и конфигурацию: размер платформы и количество головок для DTG, ширина печати и количество головок для DTF.